Svářecí slang a názvy používané ve svařování
Slovník a technické výrazy
Svařování = práce nebo zábava. Obsahuje historii, metody (tavné, tlakové), bezpečnost a kvalitu sváření.
Základní pojmy:
- Svářeč = odborník na svařování.
- Svářečka = zařízení pro svařování (invertor, trafo).
- MMA = svařování elektrickým obloukem s obalenou elektrodou.
- MIG/MAG = svařování s tavícím se materiálem v ochranné atmosféře.
- TIG/WIG = svařování s netavící se elektrodou.
- INVERTOR = Zařízení usměrňuje běžné síťové napětí na střídavé napětí vysoké frekvence. Toto vysokofrekvenční napětí se následně transformuje na stejnosměrné (DC) napětí vhodné pro svařování. V některých moderních přístrojích lze ponechat výstup jako střídavé napětí (AC) nebo elektronicky přepínat polaritu.
Bezpečnost a podmínky:
- Revize svářečky = kontrola bezpečnosti a funkčnosti.
- Oprávnění ke svařování = nutné doklady a školení.
- Rizika = úrazy, požáry, popálení, expozice záření.
Funkce svářeček:
- Zatěžovatel = maximální proud a čas pro svařování.
- ARC FORCE, ANTI-STICK, HOT START = funkce pro stabilitu a usnadnění zapálení.
- PFC = stabilizace svařovacího procesu při kolísání napětí.
Druhy obalu elektrod:
- Kyselý: pro AC a DC, větší průvar.
- Bazický: pro DC, nejlepší pro polohové svařování.
- Rutilový: pro tenké plechy.
Zdroje svařovacího proudu:
- Točivé, transformátory, usměrňovače, invertory: různá použití a vlastnosti.
Vady při svařování:
- Plynové dutiny, struskové vměstky, studené spoje, trhliny, rozstřik.
Názvosloví svaru:
- Svar – část svarového spoje, která byla při svařování roztavena
- Svarek – výrobek zhotovený svařováním
- Základní materiál – materiál svařovaných částí
- Tepelně ovlivněná oblast – část základního materiálu, která nebyla roztavená, ale změnila vlastnosti
- Hranice ztavení – hranice základního materiálu a svarového kovu
- Hloubka závaru – největší hloubka roztavení základního materiálu
- Kořen svaru – část svaru nejvzdálenější od povrchu
- Úhel zkosení – úhel mezi úkosem a plochou čela
- Úhel rozevření – úhel mezi skosenými částmi svarových ploch
- Otupení – nezkosená část svarové plochy
- Svarové plochy – části povrchu základního materiálu, které se zúčastní svařování
- Housenka – svarový kov navařený při jednom chodu
- Vrstva – jedna nebo několik housenek umístěných na stejné úrovni příčného řezu svaru
- Vícevrstvý svar – složený z několika vrstev
- Krycí vrstva – poslední svarová vrstva tvořící povrch svaru
- Podložení svaru – zhotovení svarové vrstvy ze strany kořene
- Svarový kov – přetavený přídavný materiál přivedený do tavné lázně
- Svarová lázeň – část svarového materiálu v tekutém stavu
- Přídavný materiál – kov přidávaný do svarové lázně
- Foukání oblouku – odklonění oblouku působením magnetických polí
- Přímá polarita – elektroda připojena na záporný pól zdroje
- Nepřímá polarita – elektroda připojena na kladný pól zdroje
Deformace a pnutí
Deformace se projevují nepříznivě změnami tvaru a rozměrů svařovaných dílců. Pnutí naopak podporuje vznik trhlin. Obě záležitosti spolu souvisí. Tenké materiály podléhají deformaci a u tlustých materiálu se projevuje pnutí.
Podle směru rozeznáváme deformace svaru
- Podélné – v ose svaru
- Příčné – kolmo na osu svaru
- Úhlové – změna úhlového sestavení
Slang svářečský:
- Průvlak = špička, tryska, proudová tryska, hrot
- Hubice = plynová hubice, roura, trubka..
- Pružina = pérko
- Hořák = kabel, tig hořák, hořák tig, hořák co2, svařovací hořák, hořák k svářečce
- Zemní kabel = zemák, svěrka
- Držák špičky = držák, mezikus, rozdělovač
- Rozptylovač plynu = difusor, difuzor, keramika
- Bowden = spirála, trubička
- Cylindrická = válcová
- Krytka hořáku = kryt
- Upínací pouzdro = kleština, svěrka
- Izolační kroužek = adaptér
- Kryt upínacího pouzdra = držák kleštiny
- Plynová keramická hubice = keramika, růžovka
- Fólie do svářecí kukly = sklo do kukly
- Vodní chlazení = vodník
- Cívka svářecího drátu = klubo, špulka
- Obalené elektrody - elektrody, prskavky, baziky, basiky, rutilky
- Wolframová elektroda = wolframovka
- Proudový kabel = prouďák
- Redukční ventil na tlakovou lahev = redukčák, hodiny
- Separační sprej = sprej na kuličky, sprej bez silikonu
- Mořící gel na nerez = mořidlo
Funkce a označení svářeček:
Zatěžovatel = Svářečka má například udávaný zatěžovatel: 160A při 20% a 92A při 60%. Tento konkrétní parametr znamená, že při teplotě okolí 40°C, do zásahu tepelnou ochranou můžeme nepřetržitě svařovat proudem 160A 2 minuty, potom ponechat pauzu k ochlazení 8 minut. Nebo svařovat proudem 92A po dobu 6 minut a potom udělat pauzu na chlazení 4 minuty. 10 minut = 100% Samozřejmě pokud je teplota okolí nižší než 40°C jsou parametry zatěžovatele násobně příznivější
AAE = Auto Arc Extinction - automatické zhášení oblouku
ANTI - STICK = Při zkratu (přilepení elektrody) automaticky klesne svařovací proud na hodnotu 10 A
ARC FORCE = Elektronická funkce zajišťující stabilitu hořícího elektrického oblouku.
BURN BACK = Nastavitelná doba dohoření svařovacího drátu od vypnutí spínače hořáku pro tzv. vyplnění kráteru svaru
CYCLE = Možnost přepínání mezi dvěma nastavenými proudy - vhodné pro materiály s různou tloušťkou
SLOPE DOWN = Funkce umožní postupný pokles nastaveného svařovacího proudu v momentě uvolnění tlačítka svařování na hodnotu základního proudu
DPC = Dynamic Power Control - dynamické omezení příkonů svařovacího stroje
EASY PULSE = Svařování s přednastaveným pulzním proudem
EASY USE = Zabezpečuje jednoduché a přehledné ovládání
END CURRENT = Nastavení koncového proudu
FEED BACK = Automatická stabilizace rychlosti posuvu drátu
GENERÁTOR = Pro svařování metodou MMA v podmínkách, kde není možné připojení ke standardnímu zdroji elektrické energie
HOT START = Funkce usnadňující zapálení elektrického oblouku zvýšením startovacího proudu
JOB MODE = Možnost uložení vlastních programů
LIFT ARC = Dotykové zapalování oblouku při svařování metodou TIG "náškrabem". Nízké opotřebení wolframové elektrody
PULS BALANCE = U svařování hliníku možnost změnit časový poměr mezi kladným a záporným napětím na wolframové elektrodě
PFC = Technologie PFC zajišťuje stabilní svařovací proces při kolísavém napětí v el. síti a to i při použití dlouhých prodlužovacích kabelů a při využití elektrocentrály, aniž by byl zjevný jakýkoliv rozdíl na oblouku
REMOTE CONTROL = Dálkové ovládání, obvykle se takto označuje konektor pro připojení dálkového ovladače - dálkového regulátoru svařovacího proudu
RESTORE PROGRAM = Jednoduchý a rychlý návrat do původního nastavení
SOFT START = Měkký start svařovacího procesu. Funkce zajišťuje pomalý náběh svařovacího zdroje po zapnutí, čímž se zamezuje vypadávání jističů
SPOT TIME = Bodové svařování
SHORT ARC = krátký oblouk - týká se metody MIG-MAG a je to režim odtavování drátu kdy k oddělení kapičky dochází následkem krátkých zkratů na hrotu drátu v tavící lázni. (až 200x za sekundu) Tento způsob je vhodný pro: uhlíkové a nízkolegované oceli, nerez, hliník a slitiny. Aplikace: Svařování ve všech polohách, na jemných površích nebo pro první nános do obroušených hran, výhodou je menší přenos tepla do svařence a dobře ovladatelná lázeň
SPREY ARC = rozstřikovaný oblouk - týká se metody MIG-MAG a je to režim tavení drátu při vyšších proudech a napětí s porovnáním s režimem Short arc a hrot drátu nepřichází do styku s tavnou lázní – z ní vychází oblouk , prostřednictvím kterého přechází kovové kapky pocházející z nepřetržitého tavení drátu, tedy bez výskytu zkratů
SYNERGIC = Automatické nastavení svařovacích parametrů
TEST GAS = Funkce pro nastavení průtoku plynu
TIG PULS = Pro svařování tenkých materiálů; snížení vneseného tepla do svařovaného materiálu ⇒ menší deformace
UP - DOWN = Dálkové ovládání pro plynulé nastavení parametrů v rukojeti hořáku
VRD. = Bezpečnostní systém MMA - v klidovém stavu je na výstupních svorkách 15 V - invertor je vypnut; při dotyku elektrodou se invertor automaticky zapne
Transferovaný oblouk = Elektrický oblouk hoří mezi vnitřní elektrodou umístěnou v hořáku a základním materiálem, použití pro vodivé materiály
Netransferovaný oblouk = Elektrický oblouk hoří mezi vnitřní elektrodou umístěnou v hořáku a výstupní tryskou = anodou hořáku, pro nevodivé materiály a nanášení povlaků
Evropské normy CE = Zaručují kvalitu konstrukce, chemické a mechanické vlastnosti a dostatečnou úroveň bezpečnosti. Tyto normy stanoví konstrukci zařízení podle směrnic EU
Předfuk - Pre Gas Time = Zajišťuje včasnou přítomnost ochranného plynu při zahájení svařování, čímž zabraňuje počáteční oxidaci svaru
Dofuk - Post Gas Time = Zajišťuje přítomnost ochranného plynu po ukončení svařování a zabrání tak oxidaci konce svaru
Předehřátí = Umožňuje umístění na místě svaru a předehřátí svařovaného kovu
Nárůst proudu - náběh = Umožňuje postupné dosažení svařovacího proudu
Pokles proudu - doběh = Zamezuje tvorbě kráteru (staženiny) na konci svaru po ukončení svařování
Nastavení závěru = Umožňuje pomalejší ochlazení tavné lázně a výběr svařovacího cyklu "měkčí oblouk", který je velmi vhodný při svařování na místě
CITOSTEP = Používá se pro nastavení dvou odlišných úrovní proudu pomocí signálu z tlačítka hořáku
Vyvážení = Umožňuje svařování s použitím střídavého proudu (u lehkých slitin) buď pro čištění, nebo provaření
Pulzní systém = Zamezuje zborcení tavné lázně během svařování tenkých plechů přechodem z vysoké hodnoty proudu ( hot time ) na nízkou hodnotu ( cold time )
Stehování = Šetří čas během bodového svařování tím, že není nutné provádět celý svařovací cyklus
HF Start - Vysokofrekvenční zapalování oblouku = Vysokofrekvenční zapálení oblouku bez dotyku wolframové elektrody se svařencem prostřednictvím jiskry vyvolané vysokofrekvenčním zařízením
Kontaktní zapálení oblouku = Systém pro okamžité zapálení oblouku při zdvižení hořáku po kontaktu wolframové elektrody se svařencem. Tento režim se používá pro zapalování v prostorách citlivých na vysokofrekvenční rušení
Obdélníkové vlny = U střídavého proudu zajišťuje obdélníkový tvar proudových vln, vynikající stabilitu oblouku a zamezuje přerušení oblouku při změně směru proudu
Třída krytí IP = První číslice určuje maximální průměr předmětu, který by mohl proniknout do zařízení a přijít do kontaktu s nebezpečnou součástkou. Druhá číslice určuje úroveň ochrany proti padajícímu dešti
PULZ = Je funkce svářečky, která umí změnit průběh svařovacího proudu na pulsující. Pulsy se odehrávají v kladné půlvlně svářecího proudu. Sváření se odehrává v modifikované formě režimu takzvaně spray arc. Svářecí proud pulsuje z minimální hodnoty na maximální a frekvence pulsů se dá nastavit. Tuto funkci používají svářečky TIG i svářečky MIG-MAG. Tato funkce umožňuje lépe svařovat tenké materiály. Průběh svařovacího procesu je následující. Zapálí se oblouk ve fázi minimálního svařovacího proudu a nahřívá se svařenec. V momentě maximální hodnoty svářecího proudu dochází k odtavení kapky svářecího drátu ( MIG-MAG ) a nánosu na svařenec. Pulsace je nastavitelná obvykle v rozmezí 30 - 300 Hz
2T/4T - režim dvoutakt - čtyřtakt = Dvoutakt - stisknutím tlačítka na hořáku se uvede svářečka do chodu, puštěním tlačítka se zastaví. Používá se u krátkých svárů. Čtyřtakt - stisknutím tlačítka se spustí stroj a pak se tlačítko uvolní a svářečka zůstává v činnosti. Dalším stisknutím a uvolněním se svářečka zastaví. Tento režim se používá při dlouhých svárech, aby nebolel prst. Funkce Čtyřtakt bývá doplňována ještě funkcí Bi-Level, uvádí se do činnosti krátkým zmáčknutím ovládacího tlačítka
Bi-Level = Tato funkce umožňuje ovládacím tlačítkem v průběhu svařování přepínat hodnotu svařovacího proudu ve dvou úrovních. První úroveň je normální nastavený svařovací proud, druhá hodnota je proud nižší, nastavený obsluhou, až na úroveň proudu Ibase
Tepelná ochrana = Je systém, který zajistí ochranu částí a tím celého zdroje svařovacího proudu před nadměrnými teplotami vyplývajícími z určitých podmínek tepelného přetížení
Napětí na prázdno = Je napětí mezi výstupními svorkami vyjádřeno ve voltech - V